當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 脫硫塔 > 大型鍋爐脫硫塔 > 耐高溫大型鍋爐脫硫塔
簡要描述:大型鍋爐脫硫塔阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風(fēng)速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤900Pa ,系統(tǒng)阻力≤1200Pa 。由于阻力小,消耗動(dòng)力也小
詳細(xì)介紹
大型鍋爐脫硫塔運(yùn)行前的檢查、例如塔的基本尺寸,主要構(gòu)件的標(biāo)高,控制裝置,防凍措施,管道和池子的水力密封性,電動(dòng)機(jī)的盡緣,電流、電壓;風(fēng)機(jī)的狀態(tài)——葉片的水平度、安裝角度的大小和均差,葉尖與風(fēng)筒內(nèi)壁的間隙大小和均差,配水系統(tǒng)中有無雜物,噴頭安裝牢固否,減速器的皮帶松緊程度,齒輪減速器潤滑油油位等等。
特點(diǎn)
(1)運(yùn)行費(fèi)用低
采用高效吸收塔的設(shè)計(jì),具有低液氣比,低循環(huán)量特點(diǎn),其脫硫劑及電耗較低。
(2)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定
石灰石-石膏法是目前脫硫應(yīng)用廣、技術(shù)成熟工藝,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
(3)脫硫效率高
采用高效吸收塔的設(shè)計(jì),其脫硫效率大于95%。
(4)自動(dòng)化水平高
脫硫劑添加、電動(dòng)設(shè)備的啟停、脫硫液??控制等實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。顯著降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作條件,提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
10噸鍋爐脫硫塔概述
主要指煙氣中的SO、SO2。以達(dá)到環(huán)境要求。 燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,簡稱FGD),在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法,所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物,該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn),但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行,該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn),但存在脫硫效率低,反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法,以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn),又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途,可分為拋棄法和回收法兩種。
大型鍋爐脫硫塔特點(diǎn):
(1 )鍋爐脫硫除塵產(chǎn)品特點(diǎn):洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。GC 煙氣凈化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設(shè)計(jì)*,采用美國技術(shù)制作的不銹鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥95% ,二氧化硫脫除率≥90% ,煙氣林格曼黑度<1 級(jí)。脫水板設(shè)計(jì)合理、*,脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置,脫水板設(shè)計(jì)合理*,當(dāng)霧氣通過脫水裝置時(shí),被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
鍋爐脫硫除塵器的煙氣運(yùn)轉(zhuǎn)途徑:煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過煙道體系;流過一個(gè)100%軸流增壓風(fēng)機(jī),進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后,與包括氨水漿液的逆流噴漿觸摸,其間的SO2由氨水漿液吸收。漿液還使氣體飽滿,并將其從進(jìn)口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個(gè)波紋型除霧器,兩層高效的除霧器設(shè)備于脫硫塔的上部,以便去除(煙氣中)順便的液滴。運(yùn)轉(zhuǎn)的噴霧塔中的氣體,脫離脫硫塔,再次經(jīng)過鍋爐,以從頭加熱氣體,并以80℃的溫度、按描繪的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪設(shè)備
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