因此，玻璃鋼凈化塔中SO2的化學反應(yīng)應(yīng)該非常快。 玻璃鋼純化塔中SO2的轉(zhuǎn)化系數(shù)高，反應(yīng)發(fā)生在膜中。因此，選擇具有連續(xù)氣相，高湍流度和大相界面的吸收劑作為脫硫塔和脫硫除塵器是合適的。通常，噴淋塔，填料塔，噴淋塔，塔板塔和文丘里吸收器可以滿足這些要求。
 

　　如何加強玻璃鋼凈化塔的吸收過程?
 

　　工業(yè)廢氣脫硫設(shè)備多為塔式設(shè)備，即脫硫塔。起初，脫硫塔采用花崗巖建造，被廣泛使用。它采用水膜脫硫除塵的原理，又稱花崗巖水膜脫硫除塵，或水膜脫硫除塵亞麻。優(yōu)點是易于維護，可以制備不同的除塵劑，以達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。
 

　　經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型，旋流板式，旋流柱式，浮球式，篩板式，氣動乳化型等各類脫硫塔。設(shè)備技術(shù)越來越成熟，各有各的優(yōu)缺點。企業(yè)可以根據(jù)自己的需要選擇不同的類型。脫硫需要將大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯的小型脫硫和除塵裝置通常稱為脫硫和除塵裝置。
 

　　操作穩(wěn)定靈活，氣流壓降小，結(jié)構(gòu)簡單，制造維護方便，成本低，使用壽命長;沒有結(jié)垢，沒有堵塞，耐磨性和耐腐蝕性;能耗低，無二次污染。 SO2吸收和凈化過程涉及低濃度SO2煙氣。煙氣量相當大，這需要瞬間連續(xù)有效地凈化煙道氣。
 

　　保護措施編輯脫硫系統(tǒng)的主要設(shè)備有吸收塔，煙道，煙囪，脫硫泵，增壓風機等。 Megawatt技術(shù)在脫硫泵，吸收塔，煙道，煙囪等部位的防腐蝕和抗磨損效果顯著。 FGD技術(shù)在吸收塔和煙囪中的應(yīng)用因其脫硫率高，煤質(zhì)應(yīng)用范圍廣，工藝成熟，運行周期長，負荷變化小，容量大等特點，在大中型火電廠得到廣泛應(yīng)用。煙氣處理，已成為國內(nèi)外火電廠的煙氣脫硫技術(shù)。
 

　　但該工藝具有介質(zhì)腐蝕性強，煙氣溫度高，SO2吸收劑固含量高，耐磨性強，設(shè)備防腐面積大，施工工藝質(zhì)量要求高，防腐失效難以維護等特點。因此，設(shè)備的腐蝕控制一直是影響設(shè)備長期安全運行的關(guān)鍵問題之一。
 

　　隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椴Ａт?。與花崗巖脫硫塔相比，玻璃鋼脫硫塔具有成本低，易加工，不銹鋼，腐爛，重量輕等優(yōu)點，將成為未來脫硫塔的發(fā)展趨勢。此外，它具有耐腐蝕，耐高溫和耐磨的三個優(yōu)點，這也是脫硫塔發(fā)展的重要趨勢之一。