對于酸霧的治理方法
更新時間:2016-09-19 點擊次數(shù):4803
對于酸霧的治理方法
酸霧主要產(chǎn)于化工、冶金、輕工、紡織(化纖)、機械制造等行業(yè)的用酸過程工序中,如制酸、酸洗、電鍍、電解、酸蓄電池充電和其他生產(chǎn)過程。酸霧是指霧狀的酸性物質(zhì)。它在空氣中的顆粒比霧的顆粒小,但要比煙的濕度高,是介于煙氣與水霧之間的物質(zhì),具有較強的腐蝕性。所以,對于酸霧廢氣處理的要求就嚴格很多。
酸霧的形成主要有兩種:
?。?)酸溶液表面的蒸發(fā),酸分子進入空氣,吸收水分并凝聚形成酸霧滴;
?。?)酸溶液內(nèi)有化學反應并生成氣泡,氣泡浮出液面后爆破,將液滴帶出至空氣中形成酸霧。
因酸霧的性質(zhì)不一,對其控制及凈化的方法及難易的程度也不同,一般來說,硫酸霧因沸點高,新形成的霧滴粒徑較大且穩(wěn)定,相對容易達到控制和凈化的要求。
鹽酸霧、氫氟酸霧等,因易于氣化而較難控制,硝酸霧實際上是以氮氧化物形式存在,主要是二氧化氮和三氧化二氮,對它們的控制相對更復雜。
一、鉻酸霧的治理:鉻酸霧是在電鍍工藝過程中產(chǎn)生的濃度較大的一種酸霧,經(jīng)驗證明了對其治理采用網(wǎng)格式、擋板式、填料式凈化器回收并且加以凈化的工藝效果;特別是網(wǎng)格式,它的回收凈化器的體積小、阻力小、結構簡單、維護管理方便。
網(wǎng)格式凈化器工作原理:
鉻酸密度較大且易于凝聚,不同粒徑的鉻酸霧滴懸浮于氣流中,由于互相碰撞而凝聚成較大顆粒,進入凈化箱體后,氣流速度降低,在重力場作用下從氣流中分離出來。當一定氣速的鉻酸霧經(jīng)過過濾網(wǎng)格層時,通道彎曲狹窄,在慣性效應和鉤住效應(咬合效應)作用下,附著在網(wǎng)格上。不斷附著的結果使細小的鉻酸液滴增大而沿網(wǎng)格降落下來,zui后流入集液箱可回用于生產(chǎn)。凈化后的氣體從上箱體排出,這種過濾的效應大小與霧滴大小、氣速和氣量有關。
通過網(wǎng)格的迎面風速一般為2-3m/s;凈化鉻酸霧效率可達98%-99%;操作溫度一般為<400℃;液封高度<100mm;網(wǎng)格清洗周期為1個月。
二、硫酸霧凈化:硫酸霧由于粒徑較大,也可采用網(wǎng)格式凈化器,氣速以2-3m/s為宜,其凈化的效率可達到90%-98%。
三、多種酸霧的凈化:利用吸附劑凈化多種酸霧,是一種成功的方法,此技術可用于電子、機械、電鍍、輕工印刷、化工、冶金、交通運輸?shù)雀鞣N用酸行業(yè)。吸附劑可凈化硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、磷酸等各種酸氣(霧),尤其適用于酸氣濃度小于1000mg/m3的間歇排放的酸洗操作場所。